鋁合金零件陽極氧化顏色
以金屬或合金制品為陽極,通過電解在表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變表面狀態(tài)和性能,如表面著色、提高耐蝕性、增強(qiáng)耐磨性和硬度、保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定的條件和外加電流下進(jìn)行電解。陽極鋁或其合金被氧化,在表面形成一層薄薄的氧化鋁,厚度為5-30微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25-150微米。
陽極氧化
陽極氧化
通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
陽極氧化在含氧酸電解質(zhì)溶液中,鋁合金工件作陽極,在外加電場(chǎng)作用下,利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過程,稱為電化學(xué)氧化,又稱陽極氧化。陽極氧化根據(jù)電源波形不同可分為直流陽極氧化、交流陽極氧化、交直疊加陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中以直流陽極氧化應(yīng)用為普遍,脈沖陽極氧化以其、膜層質(zhì)量好而逐漸被多數(shù)氧化廠所采用。
硬質(zhì)陽極氧化的顏色可以通過控制處理過程中使用的化學(xué)溶液和工藝來調(diào)節(jié)。常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。其中,黑色和灰色是較為常見的顏色,可以通過氧化過程中控制溫度和電壓等參數(shù)來調(diào)節(jié)。而棕色和金色較為少見,需要使用特殊的化學(xué)溶液和工藝控制來實(shí)現(xiàn)。此外,為了增強(qiáng)表面的裝飾效果,還可以在氧化處理后使用染色、封孔等工藝控制表面的顏色和光澤度。陽極氧化
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...